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管道支吊架的预制
来源: 发布时间:2016-4-25 6:34:29 点击量:

预制工序流程

施工准备 →原材料接收 →放料、号料、下料→ 坡口加工 → 钻孔 →组合点焊→ 焊接→ 表面处理 → 油漆施工 → 成品堆放和保护→完工报告。

2)预制施工方法a 施工准备

3)二次钢结构预制所需的图纸、质量文件、工作程序、焊接工艺等齐备,施工人员已经培训上岗,施工用设备、工器具经鉴定合格,具备使用条件,支吊架预制所需的材料已经备齐。

b原材料接收

原材料由汽车运至材料堆放场。堆放前由业主和物资部的材料员将槽钢、工字钢和钢板的质量、数量进行验收测量,填写ECC表(设备状态证书),共同签字后由物资部按照类型、规格整齐堆放并标识,各种数据要输入计算机便于管理。

下料打磨

根据支吊架图纸所示尺寸,按下料单对板材和型钢进行切割,对于钢板厚度不超过12mm的使用切板机切割,厚度大于12mm的采用火焰切割,切割后要将表面氧化物打磨干净,较小的型钢采用无齿锯切割,较大的则使用火焰切割,切割后同样要将氧化物打磨干净,钢板及型钢上开孔要求全部采用机械钻孔,严禁火焰切割。

对型钢待焊部位25mm范围内进行打磨,要求打磨出金属光泽,并检查表面清洁度及是否有裂纹等缺陷。

组对
按图纸要求将各部件组对点焊成型,然后再按图纸检查组装的方向、方位、部件尺寸和用料的正确性,用钢板尺和水平尺检查支架的平行度、垂直度,误差不得超过5°,检
喷砂

支吊架焊接完毕后要对其表面进行喷砂除锈,喷砂要求与管道一致。

油漆施工

支吊架油漆同样采用喷漆,方法与管道喷漆一致,由于支吊架组装后有些位置喷漆困难,要求施工人员应仔细,保证油漆喷涂均匀,并使用测厚仪对油漆厚度进行测量,保证厚度一致,然后用不同颜色的油漆在支架上标出系统号、支架号,以便于现场安装。

成品堆放和维护在堆放场地划分区域,按系统进行支架根部堆放。堆放后的支架根部要定期进行检查,保证管道清洁度,并做好记录。成品堆放时间不宜过长,存放超过30天的支架需重新进行喷砂除锈。完工报告一个系统所有的支架根部预制工序完成后,逐个对支架进行清点验收,整理所有资料,编制完工报告,做到每一件支架都有可追溯性。签字后表示该系统预制完成,可移交安装。
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